粗纱的定量根据细纱机牵伸能力，纺纱号数，产品质量来确定，其中主要依据纺纱号数。四川FA467配件在喂入棉条定量与粗纱定量不变的情况下，后牵伸倍数越大，粗纱条干越差，因此，在主牵伸区工艺条件较好时，后牵伸倍数应偏小掌握。对三上四下牵伸形式来说，由于后区第三罗拉上存在反包围弧，当熟条定量较轻时，后区牵伸倍数也宜偏小掌握，一般 1.17 倍~1.36 倍。采用大卷装高粗纱机时，锭速可达 1000r/min~1500r/min，粗纱定量不宜过轻，否则会增大意外牵伸导致粗、细纱断头增多，生活难做。FA467配件厂家当纤维长、整齐度好、细度细时，捻度数应小，反之💝应大，粗纱具有捻度，才能够承受卷绕及退绕中的张力，且有利于细纱后区牵伸对纤维的控制。

牵伸力与牵伸倍数的关系：当牵伸倍数等于 1 时，纤维间没有相对运动，牵伸力等于 0。四川FA467配件牵伸力与喂入粗纱捻度的关系，喂入粗纱捻度大，则牵伸力也大，当牵伸倍数低时，不同捻度粗纱的牵伸力比较接近。牵伸力与罗拉隔距的关系：当罗拉隔距很大时，减少一些几乎没影响，如继续缩小，牵伸力就逐渐增加。牵伸力与须条密集程度的关系：如在牵伸区中增加纱条的密集程度，牵伸力将随之增大。牵伸力与纤维细度、长度和伸直度的关系：当纤维细而长时，则因纤维间摩擦阻力大，牵伸力增大。与车间相对湿度关系。FA467配件厂家相对湿度在 35%~75%范围内每增加 10%，牵伸力增加 8%，当相对湿度极高时，则有硬头出现。

(1)低扭矩纺纱产能大,较传统环锭纺纱提高15%~30%。四川FA467配件对于低扭矩纺纱而言,由于捻度低, 同样细纱锭速时前罗拉输出线速度相对较快,纺 纱断头又少,因此其产量较高。(2)纺纱过程断头少。由于在纺纱段加上了几倍于环锭纺的假捻,提高了纺纱段的强力,减小了加捻三角区;另外假捻盘阻止了气圈张力上传, 使纺纱段张力较小,断头明显减少。(3)节约用棉。从理论上讲,单从纺纱断头方面考虑,纺同号数纱时,低扭矩纺可以降低配棉等级,节约用棉。(4)提高劳动生产率和设备利用率。FA467配件厂家由于在同等锭速时的低扭矩纺产能高,则纺同样产量所用的设备台数较少,可节约用电、用工。

1.上下角度不一样：校正圆齿杆与天平架的水平，锭翼压掌孔在筒管中央时。四川FA467配件调节上摇架顶丝长度一致，调节张力牙每次回转角度相同，使铁炮皮带等距移动。2.粗纱冒头冒脚：（1）铁炮皮带移位，改变下龙筋升降速度( 减慢 ) 改变卷绕速度；（2）推动往复轮换向，改变下龙筋运动方向；（3）缩短下龙筋升降动程，使粗纱管两端呈圆锥型 ) 减速、换向、缩短动程三个作用，必需在粗纱绕至筒管一端时，同时发生，瞬间完成。3 脱肩：由于张力大小，铁炮皮带调节不当，铁炮跳动 ( 铁炮动平衡不好，装置不当 ) 温湿度不好，相对湿度大小等原因。4 硬纱、烂纱：后皮辊搁起，后区牵伸作用不良。FA467配件厂家5 打腰箍：成形装置作用不良，方箱往复换向齿轮 100T 啮合不良。

胶辊胶圈纺织专件的合理选用以及周期的合理确定，直接决定了细纱工序的运行状况以及细纱工序断头数量的多少。四川FA467配件前胶辊的合理选用以及使用周期直接影响了细纱断头率，在实际生产中发现，集聚纺纱细纱动程在4 mm，5 mm，6 mm时，纱线条干以及CVb并无明显变化。所以说，在不影响纱线条干的情况下，细纱动程宜偏大掌握，掌握在5 mm左右为宜，使用周期掌握在2个月左右为宜。FA467配件厂家细纱动程小，胶辊使用周期缩短，细纱断头增加，消耗增加，同时工人劳动量也会增加。

1、定制性更灵活。该套夹具已兼容33种纺织机械配件零件的生产。四川FA467配件2、对环境要求不高。该套零点快换夹具充分考虑到了恶劣的加工环境，对重要部件做了严密的密封结构设计，定位配合部位合理地设计了排屑和易清理的结构。减小了因为恶劣环境的干扰而丧失精度。3、合理的“防错”控制。该套夹具充分考虑到了误操作和环境因素对生产的影响，当操作人员摆放“子夹具”不正确、操作人员忘了打开夹紧开关、外部气源不稳定等意外发生时，夹具都会给CNC设备发送“操作异常”指令，暂停加工，避免了生产事故的发生。FA467配件厂家4、模块化设计，让夹具的维护成本更低。