(1) 压缩机的排气量和排气压力应能满足工艺的要求。赵县粗纱机配件由于气候条件的变化或用气负荷的波动，压缩机的排气量和排气压力也会作相应的变动。(2) 压缩机的效率决定着其正常运行的经济性。(3) 当运行工况变化较大时，应选择具有良好调节性能和可靠安全保护系统的机组。(4) 当负荷比较稳定、单机排气量和排气压力均能满足要求时，一般宜选用单台机组供气。(5) 在满足供气要求的前提下，力求体积小、重量轻、减少占地面积，便于维护检修，节省投资。粗纱机配件生产厂家(6) 在下列情况下，宜采用多台机组并联供气。

在生产中，集聚纺钢丝圈的使用周期一般约为10天。赵县粗纱机配件在跟踪国内以及国外某品牌钢丝圈进行一个使用周期的毛羽以及细纱瞬时断头跟踪试验，实验结果显示，国内钢丝圈在使用120 h时，其5 mm以及6 mm毛羽数量已经略高出国外品牌钢丝圈使用216 h，在使用216 h时，飞圈严重，不能保证细纱工序的正常生产，而国外钢丝圈在使用到240 h时，其细纱瞬时断头也有好状态时的2.82‰上升到3.54‰。通过以上跟踪试验可以看出，在一个使用周期内，随着钢丝圈使用周期的不断增长，纱线毛羽和细纱瞬时断头都有不同程度的变化。粗纱机配件生产厂家所以说，在生产中，钢丝圈的合理选用和使用周期的合理确定是决定细纱断头的一项决定性因素。

粗纱机是一种很常见的纺织机械，它是采用双短皮圈牵伸装置，一、二、四列下罗拉为沟槽式，三列下罗拉为滚花式，且对罗拉表面予以镀铬以提高耐磨性；赵县粗纱机配件同时采用标准的针辊轴承，上罗拉为滚珠轴承皮辊。通过实际应用可知，粗纱机分为三个牵伸区，即一、二罗拉间为整理区；二、三罗拉间为主牵伸区；三、四罗拉之间为预牵伸区。牵伸过程中集合器可以收拢须条宽度，增加须条紧密度，克服纤维抱合力偏小，减少飞花；减少绕罗拉皮辊，使加捻容易，减少断头。粗纱机的中区集棉器则将经过后牵伸扁平扩散的须条重新集合成条状，是纤维密集，为再牵伸做好准备，可促进牵伸作用的稳定；粗纱机配件生产厂家后集束器可改善进入前区须条的紧密度，有利于皮圈对纤维运动的控制，粗纱条干ꦏ▨和纤维运动，使变速点前移而集中，减少纤维距偏差。

梳纯棉纱纱疵多，既影响棉纱评等，又影响到布面外观、棉布内在质量和使用价值，这样不但给纱厂带来不利，也给织布生产经营带来不利，直接影响到厂家切身利益。赵县粗纱机配件结合我公司普梳纯棉纱生产实践，现总结出普梳粗纱常见的3种纱疵原因及解决方法。一、粗细纬纱疵：并粗接头时，搭头过长、过短或包圈过紧、过松，形成粗细纬。二、竹节纱：不按操作法执行，使梳、并、粗工序中的绒板花，喇叭口处的短绒及各种积花带入、飞花搬家等，形成绒板竹节纱。三、条干不均匀纱疵：条干不均匀纱疵分规律性条干不匀和非规律性条干不匀。粗纱机配件生产厂家规律性条干不匀都为突发性纱疵，主要是ꦜ机械部位不良，工艺参数不当，原料波动，⛎车间温湿度突变所致。非规律性条干不匀主要是牵伸力大于控制力。

网格圈作为集中负压吸风式集聚纺的特有专件，直接影响了细纱断头的数量。赵县粗纱机配件网格圈的使用上，首先 要根据生产实际确定网格圈的类型，在进行纯棉生产中，要优先选用防静电处理的网格圈，防止在生产中因网格圈积花或缠花造成细纱断头的增加。同时，网格圈的使用周期要进行合理确定，一般确定在6个月。但是在6个月的使用周期中，建议要下机进行挑拣后，再上机使用，防止在使用过程中造成的因网格圈意 外损坏造成的细纱断头。粗纱机配件生产厂家同时，在使用过程中🌳，网格圈要做到每个扫车周期进行清洁，清洁过程中，做到轻拿轻放，防止🐲因磕碰造成网格圈损坏，细纱断头增加。

粗纱的定量根据细纱机牵伸能力，纺纱号数，产品质量来确定，其中主要依据纺纱号数。赵县粗纱机配件在喂入棉条定量与粗纱定量不变的情况下，后牵伸倍数越大，粗纱条干越差，因此，在主牵伸区工艺条件较好时，后牵伸倍数应偏小掌握。对三上四下牵伸形式来说，由于后区第三罗拉上存在反包围弧，当熟条定量较轻时，后区牵伸倍数也宜偏小掌握，一般 1.17 倍~1.36 倍。采用大卷装高粗纱机时，锭速可达 1000r/min~1500r/min，粗纱定量不宜过轻，否则会增大意外牵伸导致粗、细纱断头增多，生活难做。粗纱机配件生产厂家当纤维长、整齐度好、细度细时，捻度数应小，反之应大，粗纱具有捻度，才能够承受卷绕及退绕中的张力，且有利于细🍨纱后区牵伸对纤维的控制。